Hoe kiest u de juiste vulmachine voor uw product?
Vullen van apparatuur speelt een zeer belangrijke rol in verschillende productie-industrieën zoals aardolie, voedsel, olie, farmaceutica, chemie, enz. Vanwege de overvloed aan beschikbare opties op de markt is het een zeer zware klus om de juiste vulmachine te kopen. Hier zijn verschillende factoren waarmee u rekening moet houden bij het kopen van een.
Er zijn veel aspecten en criteria waarmee rekening moet worden gehouden bij het selecteren van de beste vloeistofvulmachine voor uw onderneming. Laten we 5 van de meest elementaire bespreken:
- 1. Uw productdetails
- Bepaal allereerst de viscositeit van uw product. Is het vloeibaar en waterachtig of is het half viskeus? Of is het erg dik en plakkerig? Dit zal u helpen beslissen welk type vulmiddel voor u geschikt is. Een zuigervuller werkt goed voor dikke, stroperige producten, terwijl een zwaartekrachtvuller dunne, vloeibare producten beter dient.
- Heeft uw product deeltjes zoals in saladedressings of pastasauzen met stukjes groenten? Deze kunnen het mondstuk van de zwaartekrachtvuller blokkeren.
- Of misschien heeft uw product een specifieke omgeving nodig. Biotech of farmaceutische producten vragen om aseptisch vullen in een steriele omgeving; chemische producten vereisen brandvertragende, explosieveilige systemen. Er zijn strikte regels en normen met betrekking tot dergelijke producten. Het vermelden van dergelijke details is absoluut noodzakelijk voordat u beslist over uw vloeistofvulmachine.
- 2. Uw container
- Wanneer u uw vloeistofvulmachine overweegt, is het belangrijk om te specificeren welk type containers u wilt vullen. Vult u flexibele zakjes, tetrapacks of flessen? Wat zijn de afmetingen, vorm en materiaal van flessen? Glas of plastic? Welk type dop of deksel is vereist? Krimpkap, vuldop, aandrukkap, opdraaien, spuiten - er zijn eindeloze mogelijkheden mogelijk.
- Heeft u verder ook een labeloplossing nodig? Het vooraf definiëren van al deze behoeften zal het gemakkelijker maken wanneer u uw plannen bespreekt met uw verpakkingssystemen en leverancier van benodigdheden.
- Idealiter zou uw vloeistofvullijn flexibiliteit moeten bieden; het moet een scala aan flesgroottes en -vormen verwerken met een minimale omsteltijd.
- 3. Automatiseringsniveau
- Zelfs als dit uw eerste kennismaking met geautomatiseerde vloeistofvulling is, moet u kunnen specificeren hoeveel flessen u per dag, week of jaar moet produceren. Door het productieniveau te definiëren, kunt u gemakkelijker de snelheid of capaciteit per minuut / uur van de machine die u overweegt, berekenen.
- Eén ding is zeker: de geselecteerde machine moet kunnen groeien met groeiende activiteiten. Vloeibare vulstoffen moeten kunnen worden opgewaardeerd en de machine moet indien nodig meer vulkoppen bevatten.
- Het aantal flessen per minuut dat nodig is om aan de productievereisten te voldoen, helpt u te beslissen of een handmatig, halfautomatisch of volledig geautomatiseerd verpakkingssysteem voor u geschikt is. Sommige experts zijn van mening dat voor kleine productieruns halfautomatische of zelfs handmatige vloeistofvulmachines zinvol zijn. Wanneer de productie stijgt of er nieuwe producten worden geïntroduceerd, kunt u upgraden naar een volledig geautomatiseerde die minder tussenkomst van de operator vereist en de vulsnelheid drastisch verhoogt.
- 4. Integratie
- Een punt om te overwegen of de nieuwe vloeistofvulmachine die u wilt kopen kan worden geïntegreerd met uw bestaande apparatuur of zelfs met de apparatuur die u in de toekomst kunt kopen. Dit is cruciaal voor de algehele efficiëntie van uw verpakkingslijn en om te voorkomen dat u later vast komt te zitten met verouderde machines. Halfautomatische of handmatige vulmachines zijn misschien niet eenvoudig te integreren, maar de meeste automatische vloeistofvulmachines zijn ontworpen om naadloos uit te lijnen.
- 5. Nauwkeurigheid
- Vulnauwkeurigheid is een belangrijk voordeel van geautomatiseerde verpakkingssystemen. Of het zou moeten zijn! Te weinig gevulde containers kunnen tot klachten van klanten leiden, terwijl overvullen afval is dat u zich niet kunt veroorloven.
- Automatisering kan zorgen voor nauwkeurig vullen. Geautomatiseerde vulmachines zijn uitgerust met PLC die vulparameters regelen, productstroom garanderen en consistent, nauwkeurig vullen. Overloop van het product wordt geëlimineerd, wat niet alleen geld bespaart door product te besparen, maar het vermindert ook de tijd en kosten die worden besteed aan het schoonmaken van de machine en de omliggende gebieden.
- VKPAK is a professional manufacturer and supplier of packing machinery and equipment in China. We have many years of experience in Filling machinery manufacturing, please Neem contact op om de vuloplossing te bespreken die bij u past
